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拉力机传感器不小心撞坏了,应该怎么及时解决?
   发布时间:2020/12/17 11:32:53   关闭该页

拉力机传感器是试验机的一个重要的组成部分,它对金属和非金属材料的拉伸、弯曲、压缩和剪切等的测试,离不开试验机传感器的支持。拉力试验机传感器的原理和构造对于试验机的测量结果会产生很大的影响,它直接影响到试验机检测的效果。在试验机的实际使用过程中,不可能脱离试验机传感器而单独使用试验。 
下面上海倾技仪器公司分享一下换传感器的常见问题及解决方法  
1、拉力试验机传感器的参数设置:检查传感器的初始化AD参数及校正参数调用是否正确,需要重新调用和传感器相一致的初始化参数,可以从采集卡读校正数据。 2、力值校准参数改动:这种情况要重新校准力值。 
3、计算机显示“超载”或力值无法调零:检查试验机传感器的接头有没有接好,可以重新插拔传感器。 
在拉力机的日常操作中,如果操作人员不小心失误,操作不当中会出现上下夹具对撞的情况,夹具卡死,上下不动。一般来说上下夹具对撞最容易坏的是传感器以及跟传感器相连接的螺杆,但是也有可能出现其他意外,在测试结束后不小心让上下夹具对撞了,对撞以后出现了拉力机横梁上升不了也下降不了的状况,力量达到保护值,拉力试验机上下不能动怎么解决? 
如果碰到以上情况应该怎么及时的解决呢?为您解答: 
方法1 、首先关掉拉力机主机电源,等几秒钟,等机台里的伺服驱动器完全断电,然后点清零,按上升,分开夹具这可能还会出现力达到保护值。再重复以上动作点点清零,按上升,分开夹具。 
方法2 、也可以使用另外一种把后盖打开用手旋转同步带与同步轮往反方向转动,直到两个夹具中间有间隙为止,按清零,那么现在按住上升键就可以轻而易举将拉力机夹具分开了并可正常使用了。 
方法3 、将关掉拉力机主机电源,等几秒钟,伺服驱动器完全断电然后开机,将力传感器的的连接线拔出按清零,那么现在按住上升键就可以,使用了。 复原后检查拉力机传感器。如果传感器力量漂动,不能清零,数值乱跳,力值不对,拉压传感器没有反应,那就是传感器已经撞坏了。那就需要更换力传感器了。
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